雙頭沾錫機的注意事項及常規操作
注意事項：
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開(kāi)電源，把所裁線(xiàn)機材通過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按'開(kāi)始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規則地送料，或許是因為：
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設備臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設懸吊于設備臺面，會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱，臺面厚度應當起碼達到1-1/2"，這么才不會(huì )吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤(pán)內有雜物
6. 線(xiàn)圈氣隙應盡或許小
7. 機器節奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調整以習氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問(wèn)：超差、彎曲、含油等
11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過(guò)多
13. 底盤(pán)調整不當
14. 物料改變，應當從頭修整盤(pán)面側重調底盤(pán)
15. 在運用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì )發(fā)生一些疑問(wèn)，或許存在：氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì )滯留在振盤(pán)表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨立的調壓器、過(guò)濾器。不要運用剛性的管子會(huì )降低送料功用。應當運用柔韌的軟管。
市面上全自動(dòng)沾錫機琳瑯滿(mǎn)目，客戶(hù)在選購全自動(dòng)沾錫機時(shí)，可能都希望買(mǎi)到價(jià)格便宜性能又好的設備，都說(shuō)便宜沒(méi)好貨，好貨不便宜，但如果你很懂，相信就能買(mǎi)到既便宜又品質(zhì)好的全自動(dòng)沾錫機。所以便宜又好品質(zhì)只是相對，至少可以確保在同類(lèi)型檔次的設備中，所選購的是好的。
首先看機械結構，要知道市場(chǎng)上很多全自動(dòng)沾錫機的結構都是一樣的，許多廠(chǎng)家的產(chǎn)品都是一樣，但是品牌不同罷了，在機械結構相同的情況下，看配置，是否采用的是好的配置，比如，都是采用日本菱伺服，但有的數量少，有的數量多，比如主要移動(dòng)部件采用的是絲桿，有的是日本進(jìn)口品牌，有的是臺灣進(jìn)口品牌，數量不同，品牌不同，價(jià)格就會(huì )有差別。有的稱(chēng)全伺服沾錫機，那我們就要看設備共采用了多少個(gè)伺服等等。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
