分析全自動(dòng)沾錫機適用范圍
一、生產(chǎn)批量大,且規格多,并以直插件為主,一臺機可通用,無(wú)需調機,相比波峰焊效率相當,但成本大大降低,。
二、有做儀器,設備的廠(chǎng)家,PCB規格多,但數量,手工浸錫要求員工熟練程度高,波峰焊成本高,所以選擇自動(dòng)浸錫爐。
三、對于一些比較大的板在浸錫的過(guò)程中會(huì )變形,我公司專(zhuān)門(mén)制作了治具,使PCB在浸錫過(guò)程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)穩定,又可提高生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)沾錫機適用于那些企業(yè)?
全自動(dòng)雙線(xiàn)并打端子沾錫機設備自動(dòng)化程度高,一位通過(guò)簡(jiǎn)單培訓的普通工人可以操作二胎全自動(dòng)數控雙線(xiàn)并打端子機,設計采用模塊化,調機變得簡(jiǎn)單化,使用標準配件,維護成本低;采用電器控制,獨立開(kāi)發(fā)程序,人機界面操作簡(jiǎn)易,易學(xué),易操作。
,穩定性強,智能化;全自動(dòng)數控雙線(xiàn)并打端子機采用觸摸屏全數字化設;裁切長(cháng)度丶剝皮長(cháng)度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數,全部通過(guò)觸摸屏操作,及電動(dòng)調整切刀的設計,提高了生產(chǎn)效率,是目前市場(chǎng)上自動(dòng)化程度高,的同類(lèi)機型。
隨著(zhù)科技的發(fā)展,目前使用全自動(dòng)沾錫機的越來(lái)越多,全自動(dòng)沾錫機的優(yōu)點(diǎn)有很多,其中特殊的功能是清洗過(guò)濾器的特點(diǎn),下面恒海自動(dòng)化為大家詳細介紹全自動(dòng)沾錫機清洗過(guò)濾器的特點(diǎn):
a、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾,有效過(guò)濾面積大,壓力損失小。 設計過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。
b、 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過(guò)濾器。
c、 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結構,清洗時(shí)不間斷供水。
d、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器程序控制:可根據用戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際情況需要設定系統的各項參數。
e、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器先進(jìn)的控制系統:控制系統的度高,并可根據不同水質(zhì)調整其工作模式和運行狀態(tài),以提高其適應水質(zhì)能力。
f、 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據實(shí)際工況及需求任意選擇,自動(dòng)運行;同時(shí)設手動(dòng)/自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān),控制方式可預先設定,并可氣互鎖。
g、反沖洗過(guò)濾器設有就地控制,必要時(shí)可設遠傳控制轉換開(kāi)關(guān),以實(shí)現就地操作和遠控操作。
h、 反沖洗過(guò)濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在條件下。
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