在使用全自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng),工件較細的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現象。在高速切削的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的噪音,這同時(shí)也會(huì )對人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式,要想減小振動(dòng)方法有很多種,比如使用鋒利的刀具,對于細長(cháng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削,調整切削的具體參數,合理的安排走刀的工藝路徑等。
自動(dòng)沾錫機的自動(dòng)化程度高,因此只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓就能上手操作了,且操作簡(jiǎn)單,機器的維護成本低,因此它是一種很不錯的機器設備。使用這種機器,可以實(shí)現雙線(xiàn)并打,就是兩種不同規格和顏色的線(xiàn)材,可以并打在一個(gè)端子上,同時(shí)還能壓著(zhù)兩種不同的端子。在這個(gè)自動(dòng)化的時(shí)代,選擇自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機是很有必要的,全自動(dòng)沾錫機的后期維護和保養工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!
任何產(chǎn)品都需要做一定的保養,特別是機械產(chǎn)品需要做的保養工作更加重要。對于全自動(dòng)沾錫機的后期維護和保養工作是什么呢?做好保養工作不僅僅會(huì )增加機器的使用壽命,同時(shí)還會(huì )讓機器運轉得更加快捷,后期工作中遇到的問(wèn)題會(huì )更少。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需要扭線(xiàn)的,因為扭線(xiàn)裝置各式各樣所以扭線(xiàn)效果也有所不同,如線(xiàn)材沾錫后需要插線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)一定要平整均勻,自強自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機扭線(xiàn)結構采用步進(jìn)馬達帶動(dòng)上線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
自強全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動(dòng)作,采用鑄體設計、精細制做.對栽線(xiàn)不同大小的線(xiàn)材調試更; 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機沾錫扭線(xiàn)更均稱(chēng)。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機臺干。
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