全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機日常保養
1.機器應做好一日一清理,一周一保養。保養主要是為滑軌、滑槽、運動(dòng)軸承上潤滑油,減少磨擦 使使用壽命更長(cháng)。線(xiàn)口上不到錫,檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中,線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽,原因是刮錫機械手速度過(guò)快導致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節調閥,來(lái)控制氣壓,使其快或慢。
3.錫爐不刮錫,錫灰應每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰,會(huì )導致刮錫不到位或是不刮錫。是因為錫灰檔住了行程,所以發(fā)現有過(guò)多錫灰應及時(shí)清理,讓刮錫夾子行程暢通。
全自動(dòng)沾錫機的出現---解決了人力資源的問(wèn)題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問(wèn)題。讓人力資源得到了---解放,可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機需要錫條的幫忙,才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候,---會(huì )出現這樣或者那樣的問(wèn)題,當出現問(wèn)題的時(shí)候怎樣來(lái)解決呢?
當錫面造成線(xiàn)路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問(wèn)題呢?首先要考慮造成的因素,為什么會(huì )出現毛狀的錫渣呢?究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高,如果錫爐里的溫度達不到標準,自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機,就會(huì )分解出銅的元素,這些銅元素會(huì )浮在錫表面,只要把這些銅元素打撈干凈,就可以提高溫度,---解決毛狀錫渣出現的問(wèn)題。如果爐內的含銅量過(guò)高的話(huà),會(huì )造成錫熔點(diǎn)上升的問(wèn)題,讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
快速接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機,包括有絕緣基座,其特征在于:所述的基座上開(kāi)設有槽孔,該槽孔內設置有導電件,所述的導電件包括有位于所述槽孔之內的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機在絕緣基座上開(kāi)出槽孔,因為基座上沒(méi)有斜面結構,槽孔開(kāi)設更為方便,因此導電件的卡接部可以直接插入到槽孔內固定;而且,導電件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以為具有小孔的片狀結構,也可以為柱狀結構,能夠適應外接連接件的需要;另外,在基座上還具有定位柱,當基座上的導接部和電路板上的插針相互配合后,可以通過(guò)定位柱將基座固定,保證插針和導電件的連接可靠性。
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