如何降低全自動(dòng)沾錫機的操作危險?
大家好,我是恒海沾錫機廠(chǎng)家的小編,今天來(lái)給大家介紹下怎么降低全自動(dòng)沾錫機的操作危險。
一、更換端子時(shí),必須先斷開(kāi)電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴禁在機器運作中進(jìn)行更換。
二、由人員裝刀,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,對比無(wú)誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機電源,按下調摸鈕,使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使全自動(dòng)沾錫機沖壓行程至大,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題,檢查調試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。
三、對于剛開(kāi)始使用全自動(dòng)沾錫機的工人,一定要在有經(jīng)驗的人員的指導下操作,嚴禁不懂操作的人員私自操作全自動(dòng)沾錫機。次使用全自動(dòng)沾錫機,一定要熟讀全自動(dòng)沾錫機的使用說(shuō)明。熟悉全自動(dòng)沾錫機的使用的具體程序。
四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛生。保證下次使用全自動(dòng)沾錫機的時(shí)候不會(huì )因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需要扭線(xiàn)的,因為扭線(xiàn)裝置各式各樣所以扭線(xiàn)效果也有所不同,如線(xiàn)材沾錫后需要插線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)一定要平整均勻,自強自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機扭線(xiàn)結構采用步進(jìn)馬達帶動(dòng)上線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
自強全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動(dòng)作,采用鑄體設計、精細制做.對栽線(xiàn)不同大小的線(xiàn)材調試更; 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機沾錫扭線(xiàn)更均稱(chēng)。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機臺干。
全自動(dòng)沾錫機刀頭總壞是什么原因?
刀頭質(zhì)量問(wèn)題
如果購買(mǎi)的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問(wèn)題了,否則是沒(méi)那么容易壞的,怎么也得使用一段時(shí)間了。如果壞的過(guò)于頻繁,全自動(dòng)沾錫機就根本提不起線(xiàn)束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買(mǎi)刀片的時(shí)候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數。
刀座沒(méi)對齊
可能并不是刀片有問(wèn)題,可能是刀座位置不對,導致每次切割線(xiàn)束,都是直接在損傷刀頭,這樣當然是會(huì )很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動(dòng)沾錫機調機沒(méi)做到位了。建議跟沾錫機廠(chǎng)家技術(shù)員好好學(xué)習全自動(dòng)沾錫機怎么調機。
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