在使用全自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng)，工件較細的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現象。在高速切削的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì )對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長(cháng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調整切削的具體參數，合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動(dòng)沾錫機跟全自動(dòng)端子機的優(yōu)勢一樣，恒海自動(dòng)化的全自動(dòng)沾錫機有以下優(yōu)勢：
一，相比半自動(dòng)以及老工作方士節省可2-3個(gè)工人，節省人力資源，
二，非常穩定，只需要初期調試完成后，平時(shí)多加保養，可以持續使用很長(cháng)一段時(shí)間，比起工人的不穩定因素，兩者的差距是非常大的，
三，全自動(dòng)沾錫機有設有防護裝置，減低了的發(fā)生率，
四，產(chǎn)量高，一臺全自動(dòng)沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上，
全自動(dòng)沾錫機是大家所熟識的線(xiàn)材加工設備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無(wú)鉛的，那么他們的區別有哪些呢？
1,.首先從用途上來(lái)區分,有鉛錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀(guān)光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來(lái)分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來(lái)分，有鉛溶點(diǎn)溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度，焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無(wú)鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無(wú)鉛錫，但用有鉛錫爐熔無(wú)鉛錫，無(wú)鉛錫會(huì )受到污染，也達不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害，而無(wú)鉛就沒(méi)有
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