自動(dòng)沾錫機操作時(shí)的常規檢查有哪些？
1.打開(kāi)電源，把所裁線(xiàn)機材通過(guò)送線(xiàn)輪，拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按開(kāi)始鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)qc檢驗裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，---按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
6.全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機工作結束后，關(guān)閉機器，用吹干凈機臺，并做好保養。
對于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機是較為陌生的，有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機的好處。
1、線(xiàn)材10條安裝到位由機器完成切線(xiàn)、浸錫水、沾錫裝盤(pán),實(shí)現無(wú)人操作。
2、此型號主要特色：主要部位實(shí)現電機控制由7個(gè)馬達帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩定性)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比更穩定， 產(chǎn)量更高，保養售后更便捷且更節能。
3、操作簡(jiǎn)單:線(xiàn)材長(cháng)度，剝口長(cháng)度，沾錫深度，裁線(xiàn)速度，浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線(xiàn),一小時(shí)可裁材線(xiàn) 10000 條左右，排線(xiàn)由排位數而定。
5、無(wú)鉛錫爐，滿(mǎn)足環(huán)保高標準(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設定刮錫間隔，使錫損耗達到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟裝置。
總結全自動(dòng)沾錫機的沾錫口會(huì )經(jīng)常出現什么問(wèn)題
自動(dòng)沾錫機是電子制造業(yè)的先進(jìn)設備，自動(dòng)沾錫機可以實(shí)現自動(dòng)化操作，避免了很多人工的繁雜手續，下面小編就帶大家一起了解有關(guān)自動(dòng)沾錫機的沾錫口會(huì )經(jīng)常出現什么問(wèn)題的知識希望對大家有所幫助。
1、出現剝線(xiàn)口剝不開(kāi)口，則為刀值太大，應將刀值調小或是拉線(xiàn)機械手張口太大，應調小
2、出現一邊線(xiàn)口正常，一邊線(xiàn)口不正常，則為刀不平衡.需要作調整
3、線(xiàn)上有夾痕，則為機械手過(guò)緊或是機械手張口不平衡
4、出現剝線(xiàn)口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調大.
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