分析全自動(dòng)沾錫機適用范圍
一、生產(chǎn)批量大，且規格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無(wú)需調機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，。
二、有做儀器，設備的廠(chǎng)家，PCB規格多，但數量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動(dòng)浸錫爐。
三、對于一些比較大的板在浸錫的過(guò)程中會(huì )變形，我公司專(zhuān)門(mén)制作了治具，使PCB在浸錫過(guò)程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩定，又可提高生產(chǎn)效率。
對于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機是較為陌生的，有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機的好處。
1、線(xiàn)材10條安裝到位由機器完成切線(xiàn)、浸錫水、沾錫裝盤(pán),實(shí)現無(wú)人操作。
2、此型號主要特色：主要部位實(shí)現電機控制由7個(gè)馬達帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩定性)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比更穩定， 產(chǎn)量更高，保養售后更便捷且更節能。
3、操作簡(jiǎn)單:線(xiàn)材長(cháng)度，剝口長(cháng)度，沾錫深度，裁線(xiàn)速度，浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線(xiàn),一小時(shí)可裁材線(xiàn) 10000 條左右，排線(xiàn)由排位數而定。
5、無(wú)鉛錫爐，滿(mǎn)足環(huán)保高標準(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設定刮錫間隔，使錫損耗達到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟裝置。
要分辨一臺全自動(dòng)沾錫機的好壞可以從以下幾方面判斷。
1、萬(wàn)變不離其宗，首先看配置，一臺配置不好的機器再怎么也好不到哪去，很多時(shí)候就是因為一粒螺絲釘或者毛刺而壞了事，所以在這個(gè)方面一定不能省，全自動(dòng)沾錫機一定得用高配。
2、剝線(xiàn)和裁線(xiàn)效果，要仔細觀(guān)察全自動(dòng)沾錫機剝線(xiàn)后的線(xiàn)材是否會(huì )有剝不干凈，剝口不對齊，銅線(xiàn)是否有被傷到，外皮有否刮傷，線(xiàn)材有明顯曲折和長(cháng)度長(cháng)短不一樣等等。當然剝線(xiàn)和裁線(xiàn)長(cháng)度的長(cháng)短這里有一個(gè)誤差值，為0.2mm+（設定長(cháng)度×0.002 mm）。
3、壓接端子的效果，一臺全自動(dòng)沾錫機的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的端子是歪的，或沒(méi)有壓倒銅線(xiàn)上，或壓接口是松動(dòng)的，它將直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。這將會(huì )是一個(gè)致命傷。
4、全自動(dòng)沾錫機的速度，如果以上2點(diǎn)都相差無(wú)幾的情況下，全自動(dòng)沾錫機的工作速度將會(huì )是它的另外一下仲要指標。企業(yè)選擇全自動(dòng)沾錫機主要還是看中它的自動(dòng)化，如果它的速度越高，代表著(zhù)它給你帶來(lái)的效益會(huì )更高，當然，前提是全自動(dòng)沾錫機所加工的線(xiàn)束都是合格品。
5、機器出世久不久，剛出來(lái)一兩年的機器可能會(huì )有諸多問(wèn)題，不穩定，我們不能為他們的不穩定性買(mǎi)單。
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