全自動(dòng)沾錫機不落刀是什么原因？
1、電路原因。電路故障，無(wú)論是啟動(dòng)部分故障，還是全自動(dòng)沾錫機刀片控制部分故障，都會(huì )導致全自動(dòng)沾錫機不落刀，當然，訪(fǎng)客咨詢(xún)的是不落刀，說(shuō)明機器有啟動(dòng)，所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機原因。以我司的全自動(dòng)沾錫機為例，刀片的升落是有電機來(lái)控制的，所以電機出現問(wèn)題，那么刀片也不會(huì )有動(dòng)作。
3、驅動(dòng)器原因。有電機自然就有驅動(dòng)器，當然還有皮帶的傳動(dòng)，因此驅動(dòng)器和皮帶也是影響全自動(dòng)沾錫機落刀的因素。
4、感應器原因。全自動(dòng)沾錫機在設定長(cháng)度之后，需要根據感應器來(lái)感應線(xiàn)束的情況，當感應器出現問(wèn)題時(shí)，全自動(dòng)沾錫機也不會(huì )落刀。
5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結構，有時(shí)候會(huì )隨著(zhù)刀片的升落一起運動(dòng)，當刀框被卡住的時(shí)候，全自動(dòng)沾錫機刀片也不會(huì )落刀。
全自動(dòng)沾錫機一般分類(lèi)為全自動(dòng)單(雙)頭壓著(zhù)機、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著(zhù)扭線(xiàn)沾錫端子機等，根據不同的生產(chǎn)需要而選定。
作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹：
1.電源指示燈亮時(shí)打開(kāi)電源。
2.確定機器運轉正常，無(wú)異響，否者請停機并聯(lián)系工作人員修理。
3.根據生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無(wú)松動(dòng)。
4.裝料是通過(guò)對送料器螺絲螺桿的調節來(lái)進(jìn)行匹配，使機器運轉佳。
5.對機器拉力的調節，根據技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行拉力測試，達到標準值。
6. 終檢驗機器是否運轉正常，確認之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗端子是否運轉正常，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測試。
7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛生。
全自動(dòng)沾錫機的功能：按長(cháng)度切斷電線(xiàn)，剝去兩端，一端壓接，一端浸錫；全自動(dòng)沾錫機運行效率:3000臺/小時(shí)(低設置)；全自動(dòng)沾錫機電線(xiàn)規格：AWG # 30 ~ 184.剝離長(cháng)度：1.0 ~ 25毫米；壓力機:1.5T；全自動(dòng)沾錫機的電子控制和各種工藝缺陷的檢測；全自動(dòng)沾錫機電源220伏單相3A和1臺高壓空氣壓縮機。
全自動(dòng)沾錫機啟動(dòng)時(shí)，禁止把手放在刀片或壓輪上。調整線(xiàn)圈的高度，絕緣線(xiàn)圈先稍微用力，然后增加強度。當全自動(dòng)沾錫機壓接時(shí)，需要確認操作說(shuō)明書(shū)或操作管理表上的導線(xiàn)類(lèi)型、導線(xiàn)翹曲和導線(xiàn)顏色是否相同。全自動(dòng)沾錫機壓接時(shí)，應調整刀片，確認有無(wú)芯線(xiàn)切割、線(xiàn)皮傷痕和剝皮長(cháng)度。
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