全自動(dòng)沾錫機的優(yōu)點(diǎn)有:
1.切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫動(dòng)作會(huì )自動(dòng)搭配調整,生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可調,具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);
2.扭線(xiàn)方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度,使扭線(xiàn)達到理想效果;
3.全自動(dòng)沾錫機角度接近90度點(diǎn)沾,使線(xiàn)徑沾錫度平均,且點(diǎn)沾深度準確;
4.快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達到;
5.全自動(dòng)沾錫機送線(xiàn)再前進(jìn),才有送線(xiàn)功能,送線(xiàn)穩定;
6.夾線(xiàn)位置與沾錫端點(diǎn)可調至約10mm,以控制線(xiàn)材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾位置更。
全自動(dòng)沾錫機一般分類(lèi)為全自動(dòng)單(雙)頭壓著(zhù)機、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著(zhù)扭線(xiàn)沾錫端子機等,根據不同的生產(chǎn)需要而選定。
作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹:
1.電源指示燈亮時(shí)打開(kāi)電源。
2.確定機器運轉正常,無(wú)異響,否者請停機并聯(lián)系工作人員修理。
3.根據生產(chǎn)的需要選擇刀具,終確定刀具安裝正確無(wú)松動(dòng)。
4.裝料是通過(guò)對送料器螺絲螺桿的調節來(lái)進(jìn)行匹配,使機器運轉佳。
5.對機器拉力的調節,根據技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行拉力測試,達到標準值。
6. 終檢驗機器是否運轉正常,確認之后才能進(jìn)行生產(chǎn),期間操作員必須檢驗端子是否運轉正常,并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測試。
7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛生。
對于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機是較為陌生的,有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機的好處。
1、線(xiàn)材10條安裝到位由機器完成切線(xiàn)、浸錫水、沾錫裝盤(pán),實(shí)現無(wú)人操作。
2、此型號主要特色:主要部位實(shí)現電機控制由7個(gè)馬達帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩定性),與同類(lèi)產(chǎn)品相比更穩定, 產(chǎn)量更高,保養售后更便捷且更節能。
3、操作簡(jiǎn)單:線(xiàn)材長(cháng)度,剝口長(cháng)度,沾錫深度,裁線(xiàn)速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線(xiàn),一小時(shí)可裁材線(xiàn) 10000 條左右,排線(xiàn)由排位數而定。
5、無(wú)鉛錫爐,滿(mǎn)足環(huán)保高標準(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設定刮錫間隔,使錫損耗達到; 90 度角沾錫,錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟裝置。
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