全自動(dòng)沾錫機操作：
1.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過(guò)程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長(cháng)或機修處理。
6.裁線(xiàn)完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養護，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)沾錫機注意事項
1.全自動(dòng)沾錫機必須由經(jīng)過(guò)培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機臺時(shí)應暫停機器，做到人離機停。
3.機器運轉過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應堵截電源，毛病掃除后方可開(kāi)機，設備不得帶毛病超負荷運轉。
我們在使用全自動(dòng)沾錫機時(shí)，需要觀(guān)察一下自動(dòng)沾錫機死機時(shí)候的現象，然后再對現象進(jìn)行具體分析處理：
1、總數理值是否設為0了。
2、預設值是否則達到了。
3、壓縮空氣的氣壓是否過(guò)低了沾錫機故障死機的處理方法介紹有的時(shí)候，當你正在加班加點(diǎn)的時(shí)候，你的自動(dòng)沾錫機突然故障了，這種情況往小的說(shuō)，可能是影響工作安排，往大了說(shuō)，則很可能造成違約，需要賠償巨大的違約金。所以，當沾錫機無(wú)故死機時(shí)，我們一定要找到死機的原因，只有找到了原因，才能夠找到正確的解決方法。
4、全自動(dòng)沾錫機使用時(shí)應減少振動(dòng)
5、在使用自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng)，工件較細的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現象。在高速切削的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì )對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種自動(dòng)沾錫機能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過(guò)限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉位置。全自動(dòng)沾錫機的所有潤滑點(diǎn)和摩擦部件應經(jīng)常加油，每班不少于2次。
定期檢查全自動(dòng)沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。如果發(fā)現零件磨損，必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無(wú)泄漏。工作中，如果發(fā)現故障和異?，F象，必須立即停機檢查和修理。
全自動(dòng)沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線(xiàn)的“線(xiàn)徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結束。及時(shí)停止測量，不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機器的運動(dòng)部件，造成部件磨損或機器故障。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
