我們在使用全自動(dòng)沾錫機時(shí)，需要觀(guān)察一下自動(dòng)沾錫機死機時(shí)候的現象，然后再對現象進(jìn)行具體分析處理：
1、總數理值是否設為0了。
2、預設值是否則達到了。
3、壓縮空氣的氣壓是否過(guò)低了沾錫機故障死機的處理方法介紹有的時(shí)候，當你正在加班加點(diǎn)的時(shí)候，你的自動(dòng)沾錫機突然故障了，這種情況往小的說(shuō)，可能是影響工作安排，往大了說(shuō)，則很可能造成違約，需要賠償巨大的違約金。所以，當沾錫機無(wú)故死機時(shí)，我們一定要找到死機的原因，只有找到了原因，才能夠找到正確的解決方法。
4、全自動(dòng)沾錫機使用時(shí)應減少振動(dòng)
5、在使用自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng)，工件較細的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現象。在高速切削的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì )對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種自動(dòng)沾錫機能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機都有哪些特點(diǎn)?全自動(dòng)沾錫機的特點(diǎn)分為以下幾個(gè)方面：
1、切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì )自動(dòng)搭配調整。
2、代替人力，節約本錢(qián)，提高生產(chǎn)效率。
3、扭線(xiàn)方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)達到又直又漂亮。
4、生產(chǎn)線(xiàn)材范圍，極具廣泛實(shí)用性。使點(diǎn)沾深度達到。
全自動(dòng)沾錫機調試流程：
首先檢查有無(wú)明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片，必須由技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規格是否吻合，確認無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測試；
第3檢查送料系統，裝上需要打的沾錫，使用內六角板手調節進(jìn)料壓板，使沾錫可以輕松通過(guò)。手動(dòng)測試送料位置是否適宜，如有無(wú)卡料、跳料等問(wèn)題，使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開(kāi)始作業(yè)。
第4測試拉力，調試完以上步驟后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的沾錫線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。
第5 測試整個(gè)流程，使用一組線(xiàn)進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認，檢驗OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給沾錫機進(jìn)行癩痢測試。
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