沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外,自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃,而且停止焊接超過(guò)1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺開(kāi)著(zhù)不使用,而烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
沾錫機刀片受損會(huì )怎么樣?
1.線(xiàn)芯受損
沾錫機在裁線(xiàn)剝皮的時(shí)候會(huì )容易出現銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象,這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
3.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
面對現存的許多不利因素,機械企業(yè)要積極應對,站在新的起點(diǎn)來(lái)審視和解決各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題,要轉變發(fā)展理念,強化自主創(chuàng )新,增強市場(chǎng)意識,機械自動(dòng)化無(wú)人化的操作模式,要增強設備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線(xiàn)束末端加工設備是極具發(fā)展潛力的一類(lèi)行業(yè),目前線(xiàn)束加工種類(lèi)豐富有端子機、自動(dòng)端子機、自動(dòng)沾錫機、自動(dòng)扭線(xiàn)沾錫機、剝線(xiàn)機等,其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線(xiàn)束加工過(guò)程。使用沾錫機應做好一日一清理,一周一保養,保養主要是為滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長(cháng)線(xiàn)口上不到錫,檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中,線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無(wú)章的噪音,這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現故障,也有可能是電壓不穩。
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