為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)?
集成電路應倒數一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后,要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線(xiàn)平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn),即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了,但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試,發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試,發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
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