沾錫機代替人力,節約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實(shí)用性,快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達到;是較為實(shí)用的沾錫設備。沾錫機電腦調試,彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(cháng)度,剝皮刀值,剝皮長(cháng)度,均為系統操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統的精密沾錫設備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測,氣壓檢測,均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔,每周保養。保養部位包括:滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長(cháng)沾錫機的使用壽命。
自動(dòng)沾錫機是自動(dòng)化設備的驕傲,這款機器實(shí)現雙線(xiàn)雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易,這款多功能的沾錫機,可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統,系統可設定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無(wú)需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備,我們來(lái)給您一一講解下沾錫機常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法,以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線(xiàn)心銅絲主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象,大多數原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線(xiàn)心,因而廢料吹起吸氣設備是的。
二 扭線(xiàn)不平整市場(chǎng)存在沾錫機多種多樣,設計構造也各有不一樣,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),沾錫之前必定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需求扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設備林林總總所以扭線(xiàn)作用也有所不一樣,如線(xiàn)材沾錫后需線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)必定要平整均勻,沾錫機扭線(xiàn)構造采用馬達股動(dòng)上 線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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