沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
自動(dòng)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現剝皮斜口、剝皮長(cháng)短的現象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線(xiàn)材沒(méi)有對準刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準,把固定線(xiàn)材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調節和刀口中心成一條直線(xiàn)。另外檢查刀口有無(wú)磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入,后退時(shí)拉扯也會(huì )造成斜口或剝口長(cháng)短。
②剝口長(cháng)短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊,打滑,導致剝皮時(shí)拉長(cháng),膠皮未剝掉、剝口長(cháng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現象,對應調整。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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