沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外,自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃,而且停止焊接超過(guò)1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺開(kāi)著(zhù)不使用,而烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
1.使用沾錫型號錯誤
如果對應的沾錫型號和線(xiàn)材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會(huì )不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯誤了,也會(huì )發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題,而全自動(dòng)單頭沾錫機就單邊做壓接,處理問(wèn)題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設備管理員操作失誤,或者換線(xiàn)生產(chǎn)新品種線(xiàn)束后,沒(méi)及時(shí)更換配件,沒(méi)及時(shí)設置新的參數有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機屬于電氣一體自動(dòng)化設備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動(dòng)沾錫機為什么復位失敗的原因之一。
4.設備本身問(wèn)題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機本身,看是否真的設備出現故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問(wèn)題,則需要參考《全自動(dòng)沾錫機故障及解決方法》去操作了。
比如說(shuō)以往被視為很難加工的50MM之內的短線(xiàn),現在并無(wú)任何困難,甚至總長(cháng)僅有1MM時(shí),兩端亦可同時(shí)各剝0.3MM,這樣也就大大的排除了以往隔離線(xiàn)不能全剝及傷到心線(xiàn)這困擾??梢哉f(shuō)它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
排線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家的自動(dòng)沾錫機的占地面積小,設計精巧,它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問(wèn)題,所以很受廠(chǎng)家們的歡迎。自動(dòng)沾錫機加工性能好,可以加工1毫米的短線(xiàn),兩端可以同時(shí)剝線(xiàn),也可以同時(shí)送線(xiàn),這種性能相比其它的設備來(lái)說(shuō)有了很大的提升。使用裁線(xiàn)機,可以有效地排除以前隔線(xiàn)不全的煩惱,給電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了很多的好處。
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