1、本機可進(jìn)行繞線(xiàn)長(cháng)度調整,繞線(xiàn)圈數設定,扎線(xiàn)長(cháng)度、圈數設定,可進(jìn)行產(chǎn)量計數。
2、本機可大大降低員工疲勞強度,提高工作效率,節省扎帶。
3、本機適用于A(yíng)C電源線(xiàn)、DC電源線(xiàn)、USB數據線(xiàn)、視頻線(xiàn)、HDMI高清線(xiàn)等各各類(lèi)傳輸線(xiàn)采用包膠鐵芯扭扎成束之用。
4、全自動(dòng)單頭沾錫機采用PLC程式控制,文本顯示器進(jìn)行參數設定,操作簡(jiǎn)單方便。
5、員工只需將線(xiàn)放在繞線(xiàn)盤(pán)上,腳踏開(kāi)關(guān)自動(dòng)繞線(xiàn),機器自動(dòng)將繞好的線(xiàn)放到扎線(xiàn)口處,機器自動(dòng)扎帶。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量,以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇,截面尺寸和外徑,單根線(xiàn)的根數,單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層,則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機,然后再考慮絞合方向,節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn),還需要考慮絞線(xiàn)變形,這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構,規格,材料,確定工藝數據,選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品,則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外,電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。
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