自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是,焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線(xiàn)路板整齊,全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí),我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內熱式的。
選擇一臺合適的沾錫機,首先就要考慮沾錫機的功率和種類(lèi),這是因為沾錫機的規格不同,并且種類(lèi)會(huì )有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,更要選擇一個(gè)正確的全自動(dòng)沾錫機,這會(huì )關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。全自動(dòng)沾錫機在工作的時(shí)候一定要操作正確,要在機器工作之前,根據要焊接的元件來(lái)調節好各方面的數據,以免后期出現不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用沾錫機的時(shí)候,一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內的清理工作,如果長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清理的話(huà),那么就會(huì )造成爐內的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高,進(jìn)而會(huì )造成后期錫渣排放過(guò)多,并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候,要清理到錫爐的每一個(gè)部位,一定要把爐內的錫都倒出來(lái),全部清理干凈,清理工作完成以后,在把每一個(gè)部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品,特別是機器的后期維護和保養工作是很重要的。所以,無(wú)論是在全自動(dòng)沾錫機工作的時(shí)候,還是后期的維護工作中,都要積極做好機器的清理和保養工作,只有這樣才能夠延長(cháng)機器的使用壽命,同時(shí)也能夠讓機器更加靈活地工作。
現市面上沾錫機可以分類(lèi)為全自動(dòng)沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動(dòng)沾錫機、接線(xiàn)沾錫機、電腦線(xiàn)自動(dòng)剝皮打端機、插針機沾錫機、金線(xiàn)沾錫機等。
全自動(dòng)單頭壓著(zhù)單頭扭線(xiàn)沾錫沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進(jìn)電機提供動(dòng)力,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與,生產(chǎn),目前、該類(lèi)型的國產(chǎn)設備可實(shí)現每小時(shí)約4000pcs的線(xiàn)材裁剪、薄皮、單端壓著(zhù)沾錫,單端扭線(xiàn)+粘助焊劑+沾錫,可自動(dòng)檢測沾錫壓著(zhù)品質(zhì),在目前上很受歡迎。
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