沾錫機的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調機維護和傳統機械式相比有著(zhù)很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線(xiàn)長(cháng)度、剝皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫機深度、沾錫機時(shí)間等任何參數均可在屏幕上調節,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補了傳統機器需師傅,調機難,不穩定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節,滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅動(dòng),整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線(xiàn)材的精??焖俣?,同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
隨著(zhù)科技時(shí)代在不斷的發(fā)展以及進(jìn)步,沾錫機設備也在各個(gè)方面得到了一定的改善,而它的出現也大大解決了人力資源的問(wèn)題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問(wèn)題。我們都知道,全自動(dòng)沾錫機需要錫條才可以正常的運行,雖然說(shuō)錫條是對于沾錫機來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的東西,但是錫條在使用的過(guò)程中不出問(wèn)題別人都不信,在使用中必定是會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題。當然,在整個(gè)沾錫機中,不僅僅只是錫條會(huì )出現各種問(wèn)題,還有其本身的設備多多少少都是會(huì )出現一些質(zhì)量的問(wèn)題,以及在配置上的問(wèn)題都是很有可能直接的關(guān)系到整個(gè)設備的運行以及生產(chǎn)情況。那么該設備在使用的過(guò)程經(jīng)常會(huì )遇到哪些問(wèn)題呢?
不管是半自動(dòng)沾錫機還是全自動(dòng)沾錫機,都會(huì )要做定長(cháng)切斷等工序,所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件,但因為長(cháng)期頻繁的做切斷工作,就會(huì )容易造成磨損,當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了,是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象,這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
2.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
3.刀片偏移
因刀片磨損,可能發(fā)生刀片受力不均勻,導致刀片可能會(huì )發(fā)生輕微偏移現象,而當超過(guò)閾值的時(shí)候,則可能對線(xiàn)束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題,而這些可能會(huì )在一段時(shí)間后才被發(fā)現。
總之,沾錫機刀片磨損的影響是比較多的,可能有多種情況,并非都是同一個(gè)現象,但總體來(lái)看,都是會(huì )影響線(xiàn)束生產(chǎn)的質(zhì)量的,只有我們平時(shí)做好沾錫機保養,認真定期檢查刀片磨損情況,才會(huì )盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
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