沾錫機按需選擇:
1、原材料的選擇
機械設備的制作材料對產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響,特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現特別明顯,為了保證全自動(dòng)端子機的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力,就需要選擇防腐性強、硬度大的堅硬金屬材料。
2、生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)端子機的質(zhì)量出了會(huì )受到原材料的影響以外,還會(huì )受到生產(chǎn)工藝的影響,有時(shí)候就算應用了市場(chǎng)上先進(jìn)的原材料,如果廠(chǎng)家沒(méi)有的生產(chǎn)技術(shù),制作工藝不完善,那么制作出來(lái)的全自動(dòng)端子機也會(huì )存在很多的缺陷,結構不穩定,功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久,內部潤滑油就會(huì )慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗就會(huì )增加,使軸承發(fā)熱,長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內留有砂粒和鐵屑等,都會(huì )增加軸承的機械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
對于機器來(lái)說(shuō),接觸不良向來(lái)是一個(gè)造成故障的主要原因之一,小到手機,大到電腦,更大到沾錫機,或者航空設備等等。既然這個(gè)問(wèn)題這么重要,我們當然需要去重視,今天就讓我們一起來(lái)解析一下沾錫機的接觸不良問(wèn)題吧。
對于電腦來(lái)說(shuō),發(fā)生接觸不良故障的是內存條,而對于沾錫機而言,接觸不良的則是接線(xiàn)沾錫機內部的金屬導體,這零件是沾錫機的核心零件,它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性,所以我們對其的要求也特別高,需要其具備的接觸和良好的導電性能。
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