對于機器來(lái)說(shuō),接觸不良向來(lái)是一個(gè)造成故障的主要原因之一,小到手機,大到電腦,更大到沾錫機,或者航空設備等等。既然這個(gè)問(wèn)題這么重要,我們當然需要去重視,今天就讓我們一起來(lái)解析一下沾錫機的接觸不良問(wèn)題吧。
對于電腦來(lái)說(shuō),發(fā)生接觸不良故障的是內存條,而對于沾錫機而言,接觸不良的則是接線(xiàn)沾錫機內部的金屬導體,這零件是沾錫機的核心零件,它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性,所以我們對其的要求也特別高,需要其具備的接觸和良好的導電性能。
一:自動(dòng)沾錫機電子線(xiàn)的切割長(cháng)度不同
1.導線(xiàn)傳動(dòng)輪太緊或太松,如果這一現象造成的問(wèn)題,我們只需用軋制線(xiàn)旋轉來(lái)調整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機器和設備不能在旋轉中運行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設置總數是否到達,電線(xiàn)或某個(gè)操作部件是否卡住,后檢查自動(dòng)沾錫機是否有信號連接或電源連接,以導致沾錫機不按下。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
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