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全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機操作注意事項有哪些？
我們知道在眾多的大型生產(chǎn)設備中使用都是必須要經(jīng)過(guò)培訓的人員才能上崗操作，要不然很容易出現事故，特別是一些比較危險的崗位，更需要我們的工作人員注意。因此在這里我們恒海全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機生產(chǎn)廠(chǎng)家給大家簡(jiǎn)單的說(shuō)明一下關(guān)于機械的操作要點(diǎn)。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機必須由經(jīng)過(guò)培訓的人員操作，操作人員應了解本機的一般性能和結構，掌握設備毛病的防止，判別和緊迫處理辦法。出產(chǎn)過(guò)程中脫離機臺時(shí)應暫停機器，做到人離機停。機器運轉過(guò)程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。發(fā)作毛病時(shí)應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應堵截電源，毛病排除后方可開(kāi)機，全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機不得帶毛病超負荷運轉。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機就是將電線(xiàn)等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線(xiàn)徑大小及線(xiàn)的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線(xiàn)沾錫機是機械行業(yè)現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴(lài)各種機械自動(dòng)化。
A、線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與廠(chǎng)家聯(lián)系，更換傳輸輪。
B、線(xiàn)頭剝不開(kāi)
解決方案：
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
C、線(xiàn)芯被切壞
1、調大線(xiàn)徑數值，直到合適程度。
2、如果線(xiàn)皮很薄，調到線(xiàn)徑后發(fā)現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。
D、長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)大于或等于設定線(xiàn)長(cháng)
1、進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，并可能剝不開(kāi)線(xiàn)頭，調節進(jìn)線(xiàn)間隙調節輪和增大壓力。
2、進(jìn)線(xiàn)管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。
3、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的壓力。
E、長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)小于或等于設定線(xiàn)長(cháng)。
1、導線(xiàn)本身就是粗細不一。
2、滾動(dòng)輪有贓物，那么就需清理?；蛘邔Ь€(xiàn)表面有蠟，從而導致進(jìn)出線(xiàn)傳輸輪打滑。
3、取出線(xiàn)，程序設為空運行，檢查進(jìn)、出線(xiàn)輪轉動(dòng)是否靈活或出現卡滯的現象。
4、放線(xiàn)架有卡滯的現象，從而導致輸入線(xiàn)出現打滑現象。
全自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機在投入生產(chǎn)之前，相應的操作人員必須經(jīng)過(guò)統一的技術(shù)培訓。這樣才能夠確保使用自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機的時(shí)候，操作人員和自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生，自動(dòng)沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。
1、電源
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，確保指示燈亮起來(lái)了。
2、開(kāi)機操作前
一定要在開(kāi)始操作前先檢查有無(wú)異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進(jìn)行作業(yè)。
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