一、自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機是利用現在科技技術(shù)將原有人工完成的裁線(xiàn)，線(xiàn)材的沾錫工作有設備來(lái)完成，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長(cháng)度可達到12mm，32#-14#線(xiàn)材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內可自由調節，無(wú)誤差，極大的減輕了工人的勞動(dòng)強度又保證了線(xiàn)材加工的度。
二：、自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機是一款應用于大平方粗電纜線(xiàn)的加工機器，廣泛應用于電梯，汽車(chē)產(chǎn)業(yè);保證了線(xiàn)材在這些產(chǎn)品中的安全性，在追求產(chǎn)品的工藝上剝線(xiàn)機解決了各種線(xiàn)材不同長(cháng)短粗絲的問(wèn)題，沾錫機價(jià)格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅動(dòng)，剝線(xiàn)范圍廣，適用廣大客戶(hù);
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機就是將電線(xiàn)等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線(xiàn)徑大小及線(xiàn)的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線(xiàn)沾錫機是機械行業(yè)現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴(lài)各種機械自動(dòng)化。
A、線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與廠(chǎng)家聯(lián)系，更換傳輸輪。
B、線(xiàn)頭剝不開(kāi)
解決方案：
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
C、線(xiàn)芯被切壞
1、調大線(xiàn)徑數值，直到合適程度。
2、如果線(xiàn)皮很薄，調到線(xiàn)徑后發(fā)現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。
D、長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)大于或等于設定線(xiàn)長(cháng)
1、進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，并可能剝不開(kāi)線(xiàn)頭，調節進(jìn)線(xiàn)間隙調節輪和增大壓力。
2、進(jìn)線(xiàn)管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。
3、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的壓力。
E、長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)小于或等于設定線(xiàn)長(cháng)。
1、導線(xiàn)本身就是粗細不一。
2、滾動(dòng)輪有贓物，那么就需清理?；蛘邔Ь€(xiàn)表面有蠟，從而導致進(jìn)出線(xiàn)傳輸輪打滑。
3、取出線(xiàn)，程序設為空運行，檢查進(jìn)、出線(xiàn)輪轉動(dòng)是否靈活或出現卡滯的現象。
4、放線(xiàn)架有卡滯的現象，從而導致輸入線(xiàn)出現打滑現象。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機不落刀是什么原因？
全自動(dòng)沾錫機在啟動(dòng)之后不落刀，這種情況，也是次遇到，那么具體原因有哪些呢？下面小編來(lái)給大家具體講解下。
1、電路原因。電路故障，無(wú)論是啟動(dòng)部分故障，還是全自動(dòng)沾錫機刀片控制部分故障，都會(huì )導致全自動(dòng)沾錫機不落刀，當然，訪(fǎng)客咨詢(xún)的是不落刀，說(shuō)明機器有啟動(dòng)，所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機原因。以我司的880全自動(dòng)沾錫機為例，刀片的升落是有電機來(lái)控制的，所以電機出現問(wèn)題，那么刀片也不會(huì )有動(dòng)作。
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