1.全自動(dòng)插殼機深鉆:壓芯區壓向線(xiàn)護套,芯線(xiàn)長(cháng)度過(guò)長(cháng),導致全自動(dòng)插殼機變形;
2.輕敲終端:皮膚或芯線(xiàn)沒(méi)有被壓到區域。
欠好的理由:
1.芯線(xiàn)的剝皮長(cháng)度過(guò)長(cháng)或過(guò)短;
2.在壓接進(jìn)程中,導線(xiàn)被放置在過(guò)錯的方位。端子穿膠殼機過(guò)錯的截止端口。
1、全自動(dòng)插殼機的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向內。假如截斷口太長(cháng),盒子將無(wú)法刺進(jìn)到位,盒子將會(huì )懸掛。假如太短,終端會(huì )受傷;
2.當全自動(dòng)插殼機被堵截時(shí),堵截部分會(huì )很粗糙。
全自動(dòng)插膠殼機的剝線(xiàn)動(dòng)作由氣缸驅動(dòng),動(dòng)作速度快,定位準確。剝離后的廢料選用真空抽吸,潔凈、便利、簡(jiǎn)略。全自動(dòng)雙端插膠殼端子機選用齒輪減速傳動(dòng),壓力精度高。關(guān)于外行和熟手的操作,全自動(dòng)雙端插膠殼端子機可通過(guò)操作面板改動(dòng)全體速度,以習慣操作者的熟練程度。
全自動(dòng)插膠殼機選用新式接線(xiàn)方法和加工工藝,盤(pán)內接線(xiàn)選用模塊化、總線(xiàn)式快速連接器,操控柜安裝板選用多尺度單元組合式。這些新的制作技術(shù)和傳統的器材拼裝與手藝布線(xiàn)比較,制作出來(lái)的產(chǎn)品安穩、漂亮、便利、環(huán)保,節約資料,節約制作時(shí)間,靈活性好,便于保護。
鋼球軸承內外圈不平衡是發(fā)熱的原因之一。全自動(dòng)雙端插膠殼機內外圈之間的不平衡可能是加工構成的。因為全自動(dòng)雙端插膠殼機的底座和端蓋是分隔加工的,有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不同軸(即中心線(xiàn)不在同上)。此外,裝置不當、端蓋螺絲緊固不到均、止動(dòng)開(kāi)口上有灰塵和污垢等。也可能使內環(huán)和外環(huán)不平衡。若是軸承的內圈和外圈不平衡,鋼球和內圈和外圈將被刮擦,導致沖突添加并升溫。假定找不到其他原因,請清潔機器口并重新裝置,然后按對角線(xiàn)次第逐個(gè)擰緊螺釘。在加工過(guò)程中構成的少量差錯可以通過(guò)逐漸自動(dòng)調整得到改進(jìn)。
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