全自動(dòng)裁線(xiàn)剝線(xiàn)沾錫機就是將電線(xiàn)等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線(xiàn)徑大小及線(xiàn)的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線(xiàn)沾錫機是機械行業(yè)現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴(lài)各種機械自動(dòng)化，下面就是全自動(dòng)裁線(xiàn)剝線(xiàn)沾錫機幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題：
A、線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與廠(chǎng)家聯(lián)系，更換傳輸輪。
B、線(xiàn)頭剝不開(kāi)
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線(xiàn)的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì )造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線(xiàn)及剝皮長(cháng)短的現象?？偨Y常見(jiàn)的處理方法如下：
①連續每條傷芯線(xiàn)。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線(xiàn)刮傷芯線(xiàn)。這種情況調整刀值深度可以解決。
②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線(xiàn)。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線(xiàn)剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠(chǎng)家現場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。
壓著(zhù)沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。檢查型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動(dòng)。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止:如果無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，檢查沾錫機有無(wú)信號連接或電源連接而導至全自動(dòng)沾錫機器不壓著(zhù)，要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡住。
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