沾錫機代替人力,節約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實(shí)用性,快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達到;是較為實(shí)用的沾錫設備。沾錫機電腦調試,彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(cháng)度,剝皮刀值,剝皮長(cháng)度,均為系統操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統的精密沾錫設備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測,氣壓檢測,均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔,每周保養。保養部位包括:滑軌,滑槽,運動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長(cháng)沾錫機的使用壽命。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久,內部潤滑油就會(huì )慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗就會(huì )增加,使軸承發(fā)熱,長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內留有砂粒和鐵屑等,都會(huì )增加軸承的機械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
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