自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線(xiàn)路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內熱式的。
連接時(shí)不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線(xiàn)沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進(jìn)接觸的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線(xiàn)沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具，但必須選用規定線(xiàn)規的電纜。
沾錫機在現實(shí)生活中，使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品，還有信息運輸的時(shí)候都離不開(kāi)接線(xiàn)沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術(shù)和加工手段，比如繞接，比如焊接，比如壓接等等。
沾錫機很多人一定都是了解的，主要是用于線(xiàn)束加工?，F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機，這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu)，真是因為對這款設備不夠了解，才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上，減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩，應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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