東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

江門(mén)沾錫機-江門(mén)沾錫機公司-恒海沾錫機：

全自動(dòng)雙頭沾錫機使用時(shí)間久了，這樣那樣的問(wèn)題就會(huì )接踵而來(lái)。據統計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當引起的。機器本身因素并不是影響裁線(xiàn)沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素，所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的保養，那么它可以分為幾步來(lái)完成呢?

1. 線(xiàn)口上不到錫.

檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中，線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應把助捍劑槽上調到線(xiàn)口可浸錫位置.

2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.

原因是刮錫機械手速度過(guò)快導致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節調閥，來(lái)控制氣壓，使其快或慢.

3.錫爐不刮錫.

錫灰應每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰.會(huì )導致刮錫不到位或是不刮錫.是因為

錫灰檔住了行程.所以發(fā)現有過(guò)多錫灰應及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.

沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開(kāi)裂

2. 底板過(guò)薄

3. 設備臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設懸吊于設備臺面，會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱，臺面厚度應當起碼達到1-1/2"，這么才不會(huì )吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺面不水平

5. 盤(pán)內有雜物

6. 線(xiàn)圈氣隙應盡或許小

7. 機器節奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。

8. 電網(wǎng)不堅定

9. 控制器需要從頭調整以習氣電網(wǎng)不堅定。

10. 零件疑問(wèn)：超差、彎曲、含油等

11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對。

12. 零件過(guò)多

13. 底盤(pán)調整不當

14. 物料改變，應當從頭修整盤(pán)面側重調底盤(pán)

15. 在運用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì )發(fā)生一些疑問(wèn)，或許存在：氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì )滯留在振盤(pán)表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨立的調壓器、過(guò)濾器。不要運用剛性的管子會(huì )降低送料功用。應當運用柔韌的軟管。

一、自動(dòng)沾錫機的研制

1.檢查機器零件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否泄漏。

二.試著(zhù)運行機器，檢查機器是否正常運行，是否有異常的聲音。

3.打開(kāi)電源，檢查電源指示是否正常，機器是否漏電。

4.驗證切割線(xiàn)是否符合操作指令中規定的規定。

三、自動(dòng)沾錫機操作細則

1.打開(kāi)電源，通過(guò)送絲輪將切割機材料拉到刀片右側。

四.設定所需的規格(視材料編號而定)。

3.先剪一到兩塊來(lái)測量一下，看看有沒(méi)有斷絲。

4.當設置完成后，按"開(kāi)始"鍵。做作業(yè)。

5.質(zhì)檢后，根據生產(chǎn)質(zhì)量，按"啟動(dòng)"開(kāi)始生產(chǎn)操作，在生產(chǎn)過(guò)程中，如出現異常情況，立即按下緊急停車(chē)鍵，并立即向班長(cháng)或機器維修處理報告。

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