東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

江門(mén)沾錫機定制-江門(mén)沾錫機-恒海沾錫機：

雙頭自動(dòng)沾錫機的導軌必須1小時(shí)有潤滑油孔在每個(gè)終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動(dòng)皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(注意：在這個(gè)過(guò)程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級維修使用3-6個(gè)月后端子機，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，檢查是否彈簧的變形。

如何選擇雙頭沾錫機，下面恒海自動(dòng)化給大家簡(jiǎn)單介紹一下，希望以下內容能夠幫助到大家。

一、自動(dòng)雙頭沾錫機按需選擇：

首先，全自動(dòng)沾錫機種類(lèi)及規格有很多種，全自動(dòng)沾錫機按功能可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機、單頭扭線(xiàn)打端沾錫機、全自動(dòng)并線(xiàn)打端沾錫機、全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線(xiàn)機。

鼎工自動(dòng)化可根據客戶(hù)需要為您量身定制設備，如有特殊需要，可同時(shí)加工多條線(xiàn)，可加裝如送線(xiàn)裝置、扭線(xiàn)裝置、錫爐等部件。

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機：可實(shí)現線(xiàn)材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線(xiàn)、雙端沾錫等功能。

2、單頭扭線(xiàn)打端沾錫機：可實(shí)現線(xiàn)材一端打端子，另一端扭線(xiàn)、剝皮、沾錫等功能。

3、全自動(dòng)并線(xiàn)打端沾錫機：專(zhuān)為排線(xiàn)單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數字化操作，更換線(xiàn)材只需更換分線(xiàn)模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

4、全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線(xiàn)機：針對有絞線(xiàn)需求線(xiàn)材的設備，可實(shí)現裁線(xiàn)、打端、沾錫絞線(xiàn)一體化，以提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)沾錫機日常保養好了，可以延長(cháng)它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機械模具來(lái)介紹一下全自動(dòng)沾錫機的日常保養與維修。

1、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過(guò)限定范圍。

3、開(kāi)電機前，必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài)，飛輪處于空轉位置。

4、機器各潤滑點(diǎn)，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、經(jīng)常檢查機器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)加以緊固。如發(fā)現有機件磨損，必須及時(shí)更換。

6、機器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現象。在工作中，如發(fā)覺(jué)故障和異?，F象，必須立即停機檢查修理。

禁止帶病工作，避免因此而引全自動(dòng)沾錫機發(fā)機件咬死或電機燒毀等更大損失。

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