全自動(dòng)雙頭沾錫機在錫爐中,錫條在溶解以后會(huì )產(chǎn)生小型的氣泡,造成這種情況的原因往往是在加錫條的時(shí)候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時(shí)候一定要注意,保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動(dòng)沾錫機之前,還有一些事項需要注意。沾錫機里面會(huì )有錫爐,錫爐在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作以后是需要更換的,在更換了新的錫爐以后,要經(jīng)過(guò)一系列的工作,包括波峰調校、溫度調校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后,在使用之前先進(jìn)行雙頭沾錫機預熱工作,保證在工作中不會(huì )出現問(wèn)題,增加焊錫的品質(zhì),增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
雙頭沾錫機的工作原理是什么?
出線(xiàn)輪間隙調節旋鈕:為裁線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕€(xiàn)材的粗細來(lái)調整)。
出線(xiàn)輪壓力調節旋鈕:為剝線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪壓力,拉出后逆時(shí)針旋轉,出線(xiàn)輪壓力增大,拉出后順時(shí)針旋轉,進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。
出線(xiàn)輪抬起旋鈕:取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪,逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪,以便能夠順利取出線(xiàn)材;工作時(shí)放下出線(xiàn)輪,順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。
全自動(dòng)沾錫機日常保養好了,可以延長(cháng)它使用壽命,提高工作效率,下面讓湘燕機械模具來(lái)介紹一下全自動(dòng)沾錫機的日常保養與維修。
1、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理,經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件,沖壓力不得超過(guò)限定范圍。
3、開(kāi)電機前,必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài),飛輪處于空轉位置。
4、機器各潤滑點(diǎn),以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
5、經(jīng)常檢查機器各部分工作是否正常,所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)加以緊固。如發(fā)現有機件磨損,必須及時(shí)更換。
6、機器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現象。在工作中,如發(fā)覺(jué)故障和異?,F象,必須立即停機檢查修理。
禁止帶病工作,避免因此而引全自動(dòng)沾錫機發(fā)機件咬死或電機燒毀等更大損失。
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