1.開(kāi)機沒(méi)反應,查看電源開(kāi)關(guān)是否接觸不良。
2.出現連打,請查看設置開(kāi)關(guān)。
3.保險絲熔斷,這個(gè)可以更換。
4.機械使用遲鈍,每日加黃油1-3次于滑塊(1孔與3滑動(dòng)面)與模具(3孔)油孔。機械作業(yè)環(huán)境溫度(-2°至50°)。
5.馬達冒煙,臭味,注意電壓是否符合機器規范。
6.模具卡住,無(wú)法上下滑動(dòng):用扳手轉變主軸尾部螺絲,使主軸股動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)股動(dòng)沖頭,看上下刀能否碰傷,或是否刮傷端子和線(xiàn)材。
7.另外就是見(jiàn)的更換刀片和調整模具。
沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設懸吊于設備臺面,會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱,臺面厚度應當起碼達到1-1/2",這么才不會(huì )吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤(pán)內有雜物
6. 線(xiàn)圈氣隙應盡或許小
7. 機器節奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調整以習氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問(wèn):超差、彎曲、含油等
11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過(guò)多
13. 底盤(pán)調整不當
14. 物料改變,應當從頭修整盤(pán)面側重調底盤(pán)
15. 在運用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì )發(fā)生一些疑問(wèn),或許存在:氣壓不穩、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì )滯留在振盤(pán)表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調壓器、過(guò)濾器。不要運用剛性的管子會(huì )降低送料功用。應當運用柔韌的軟管。
全自動(dòng)沾錫機可以集成切線(xiàn)、剝皮和沾錫多種功能于一體。為了更好地維護您的設備和機器,系統設錫絲,以便更好地維護您的設備和機器。全自動(dòng)沾錫機常見(jiàn)刮傷、切斷芯線(xiàn)問(wèn)題解釋?zhuān)涸诠ぷ鬟^(guò)程中,全自動(dòng)沾錫機有時(shí)會(huì )出現裁線(xiàn)刮傷、切斷芯線(xiàn)現象。大多數原因是剝皮后膠皮沒(méi)有及時(shí)通過(guò)廢管脫落,而是掛在剝皮刀上,影響后續的剝皮,擠壓造成芯線(xiàn)損傷。為了減少這種情況,我們在每臺機器上安裝了吸氣裝置,以確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)落入廢管。此外,剝皮刀的磨損也會(huì )導致刀口卡膠皮。定期檢查和更換刀片可以有效避免芯線(xiàn)損傷和剝皮長(cháng)度。
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