東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

湛江線(xiàn)束沾錫機-恒海沾錫機-湛江線(xiàn)束剝皮沾錫機：

全自動(dòng)雙頭沾錫機的故障分析及對策

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一：

導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。

2、全自動(dòng)雙頭沾錫機壓著(zhù)端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機 與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。

3、全自動(dòng)雙頭沾錫機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止：

無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡住;還有檢查沾錫機 有無(wú)信號連接或電源連接而導至沾錫機 器不壓著(zhù)。

4、全自動(dòng)雙頭沾錫機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：

可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

選擇一個(gè)合適的雙頭沾錫機，就要考慮全自動(dòng)沾錫機的功率和種類(lèi)，這是因為全自動(dòng)沾錫機的規格不同，并且種類(lèi)會(huì )有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，*要選擇一個(gè)正確的自動(dòng)沾錫機，這會(huì )關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。

雙頭沾錫機在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機器工作之前，根據要焊接的元件來(lái)調節好各方面的數據，打端沾錫機，以免后期出現不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用全自動(dòng)沾錫機的時(shí)候，沾錫機，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。

全自動(dòng)雙頭沾錫機出現疲軟無(wú)力現象。在送料時(shí)感覺(jué)裁線(xiàn)機運轉無(wú)力，切割的電線(xiàn)也不整齊。這個(gè)時(shí)候就需要加大馬力，需要調節馬達或者穩固螺絲。

如何做cable線(xiàn)可靠性測試？一般是需要做搖擺、吊重以及導通性能的測試等等。一般搖擺試驗條件：搖擺頻率、吊重的負載以及搖擺要求的較少次數等等參數。吊重試驗的條件要有：吊重的負載、吊重的時(shí)間以及吊重之后的位移尺寸這三個(gè)參數。

如果全自動(dòng)沾錫設備拉力達不到的話(huà)，可以選擇從以下幾個(gè)方面來(lái)尋找原因：端子和線(xiàn)材導體的壓接范圍是否適配；刀片的材質(zhì)及其結構的設計；端子的材質(zhì)等等。

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