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刀座沒(méi)對齊
可能并不是刀片有問(wèn)題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線(xiàn)束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會(huì )很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動(dòng)沾錫機調機沒(méi)做到位了。建議跟沾錫機廠(chǎng)家技術(shù)員好好學(xué)習全自動(dòng)沾錫機怎么調機。
刀頭切到沾錫上
如果線(xiàn)束切割定位不準，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來(lái)的線(xiàn)束也是有問(wèn)題的了。
總之，全自動(dòng)雙頭沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個(gè)原因的，其中刀頭質(zhì)量問(wèn)題，刀座沒(méi)對齊，刀片切到沾錫上是比較常見(jiàn)的。
自動(dòng)雙頭沾錫機的重要工序就是要把線(xiàn)束和鏈接部分用端子結合起來(lái)，這就需要在使用自動(dòng)沾錫機的時(shí)候注意到一些要點(diǎn)，用術(shù)語(yǔ)來(lái)講，就是要保證電氣回路接續。
1.使用刀片模具要配套，否則一切都是空談，在往下看之前，不妨先看看自己使用的沾錫機這一點(diǎn)注意到位沒(méi)有！
2.不能逐年發(fā)生狀態(tài)變化
3.壓著(zhù)作業(yè)要穩定
4.壓著(zhù)不良現象要從壓著(zhù)后的外觀(guān)上能夠看出來(lái)
5.電線(xiàn)和端子接觸面必須比導體斷面面積大
沾錫機設備重要動(dòng)作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機構加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當然加工精度也相差大。
設備的加工精度，電線(xiàn)切斷長(cháng)度公差是否在可接受范圍內，電線(xiàn)剝皮公差是否滿(mǎn)足要求，電線(xiàn)剝皮時(shí)是否會(huì )傷到線(xiàn)芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問(wèn)題，設備加工精度是考量一臺設備好壞的重要指標。只有在確定設備加工出來(lái)的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設備的加工效率，若加工精度都達不到，即便設備速度再快也無(wú)意義。
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