1.開(kāi)機沒(méi)反應,查看電源開(kāi)關(guān)是否接觸不良。
2.出現連打,請查看設置開(kāi)關(guān)。
3.保險絲熔斷,這個(gè)可以更換。
4.機械使用遲鈍,每日加黃油1-3次于滑塊(1孔與3滑動(dòng)面)與模具(3孔)油孔。機械作業(yè)環(huán)境溫度(-2°至50°)。
5.馬達冒煙,臭味,注意電壓是否符合機器規范。
6.模具卡住,無(wú)法上下滑動(dòng):用扳手轉變主軸尾部螺絲,使主軸股動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)股動(dòng)沖頭,看上下刀能否碰傷,或是否刮傷端子和線(xiàn)材。
7.另外就是見(jiàn)的更換刀片和調整模具。
1.自動(dòng)沾錫機的沖壓導軌必須在自動(dòng)沾錫機的頂部每小時(shí)加入一次油潤滑加油孔,每次加油不要太多。
2.作業(yè)人員必須每天清掃機器,去除機器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。
3.自動(dòng)沾錫機的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開(kāi)自動(dòng)沾錫機的后蓋→拆下從動(dòng)帶輪卡簧→拆下帶輪→打開(kāi)黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(注:拆下帶輪時(shí),請注意軸承滾珠的丟失)。
雙頭沾錫機振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢?
沾錫機振動(dòng)盤(pán)故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線(xiàn)開(kāi)裂
3、控制器保險絲燒斷
4、線(xiàn)圈燒斷
5、線(xiàn)圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大
6、有零件卡在線(xiàn)圈與骨架間
7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物,頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設備
沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設懸吊于設備臺面,會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱,臺面厚度應當起碼達到1-1/2",這么才不會(huì )吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢(xún)...