雙頭沾錫機線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動(dòng)化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線(xiàn)頭剝不開(kāi)
1、檢查線(xiàn)的切割深度,將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大,從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
雙頭沾錫機線(xiàn)芯被切壞
1、調大線(xiàn)徑數值,直到合適程度。
2、如果線(xiàn)皮很薄,調到線(xiàn)徑后發(fā)現不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)小于或等于設定線(xiàn)長(cháng)
雙頭沾錫機振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢?
沾錫機振動(dòng)盤(pán)故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線(xiàn)開(kāi)裂
3、控制器保險絲燒斷
4、線(xiàn)圈燒斷
5、線(xiàn)圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大
6、有零件卡在線(xiàn)圈與骨架間
7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物,頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設備
沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設懸吊于設備臺面,會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱,臺面厚度應當起碼達到1-1/2",這么才不會(huì )吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢(xún)...