全自動(dòng)雙頭沾錫機工作時(shí)需不需要助焊劑?
全自動(dòng)雙頭沾錫機是自動(dòng)化設備的驕傲,這款機器實(shí)現雙線(xiàn)雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易,這款多功能的沾錫機,可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統,系統可設定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無(wú)需人工看護。那么全自動(dòng)雙頭沾錫機工作時(shí)需不需要助焊劑哪,下面我就給大家分析下:
對于全自動(dòng)雙頭沾錫機來(lái)講,助焊劑是為了防止線(xiàn)口上沾不到錫。一般都以松香水為住。使用中如果線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助焊劑中,線(xiàn)口也是沾不到錫的。此刻應把助焊劑槽上調到線(xiàn)口可浸錫位置。
全自動(dòng)裁線(xiàn)剝皮雙頭沾錫機適合裁短線(xiàn),小線(xiàn).長(cháng)度在300MM以?xún)染€(xiàn)材.
短線(xiàn):指18MM-50MM 這個(gè)長(cháng)度
小線(xiàn)如:高溫鐵氟龍10064 32# 直徑為0.38MM 可同意裁剪剝皮上錫6-8條.
1> 機器適合生產(chǎn)24#以上線(xiàn)材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著(zhù)力小線(xiàn)材,可更大號.
如需裁剪大線(xiàn),訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線(xiàn)材.
3.>視線(xiàn)規,機器可以同意裁剪剝皮上錫8條.
4>助捍濟和錫水均可自動(dòng)添加.
5>可設機器浸錫時(shí)間,有些線(xiàn)材浸錫需要較長(cháng)時(shí)間,如漆包線(xiàn).
6>鍍錫位置,剝口長(cháng)度等等均可以調節.
雙頭沾錫機振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢?
沾錫機振動(dòng)盤(pán)故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線(xiàn)開(kāi)裂
3、控制器保險絲燒斷
4、線(xiàn)圈燒斷
5、線(xiàn)圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大
6、有零件卡在線(xiàn)圈與骨架間
7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物,頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設備
沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設懸吊于設備臺面,會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱,臺面厚度應當起碼達到1-1/2",這么才不會(huì )吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
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