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雙頭沾錫機的注意事項及常規操作
注意事項：
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開(kāi)電源，把所裁線(xiàn)機材通過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按'開(kāi)始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
我們知道全自動(dòng)雙頭沾錫機是用來(lái)生產(chǎn)帶連接沾錫線(xiàn)束的，而一段段的線(xiàn)束是由全自動(dòng)沾錫機上的刀片切割分段而成，那么這個(gè)刀頭也就是刀片實(shí)際屬于耗材，是需要根據磨損情況及時(shí)更換的。那么全自動(dòng)沾錫機刀頭總壞，根本就還沒(méi)用多久，甚至才安裝上去就壞了，這到底是什么原因呢？
刀頭質(zhì)量問(wèn)題
如果購買(mǎi)的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問(wèn)題了，否則是沒(méi)那么容易壞的，怎么也得使用一段時(shí)間了。如果壞的過(guò)于頻繁，全自動(dòng)沾錫機就根本提不起線(xiàn)束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買(mǎi)刀片的時(shí)候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數。
全自動(dòng)雙頭沾錫機，與半自動(dòng)排線(xiàn)沾錫機類(lèi)似，但是半自動(dòng)的排線(xiàn)沾錫機，一般只有單頭剝皮、分線(xiàn)和打端功能，不具備定長(cháng)裁斷和沾錫功能。因此客戶(hù)可以根據采購成本和生產(chǎn)量，綜合考慮，是選用全自動(dòng)的單頭排線(xiàn)沾錫機還是半自動(dòng)的排線(xiàn)沾錫機。
當然，所有的線(xiàn)束在加工的時(shí)候，都需要考慮的一個(gè)問(wèn)題——自己的線(xiàn)到底適不適用于這種類(lèi)型的機器。一個(gè)12pin的排線(xiàn)，在加工的時(shí)候，就需要考慮這個(gè)機器加工pin數和加工寬度是否包含了自己的排線(xiàn)在內。
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