全自動(dòng)沾錫端子機常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?
1 接觸不良
接線(xiàn)端子內部的金屬導體是端子的零件,它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構,的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理,材料選用錯誤,模具不穩定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當,貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當,都會(huì )在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
2 絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能,輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著(zhù)高密度,小型化接線(xiàn)端子的廣泛使用,絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對絕緣材料,注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,吸潮,長(cháng)霉,絕緣材料老化等原因,都會(huì )造成短路,漏電,絕緣電阻低等絕緣不良現象。
全自動(dòng)送錫系統:輕輕腳踏開(kāi)關(guān),錫線(xiàn)自動(dòng)、定速、定量地伸入烙鐵頭。
溫度:手動(dòng)數字溫度設定一目了然,采用自動(dòng)恒溫控制方式。
高度可靠的金屬防靜電模式設計,焊接敏感組件更安全。輕便靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點(diǎn)大小可調。操作初學(xué)者2小時(shí)熟練,可節省50%的人力。
為了健康,請使用環(huán)保無(wú)鉛錫線(xiàn)。全自動(dòng)沾錫機特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線(xiàn)插頭。
全自動(dòng)沾錫機的操作注意事項如下:
檢查機臺部件是否松動(dòng),氣動(dòng)部件是否漏氣。
試運轉機器,檢查機器運轉是否正常,是否有異常聲音。
打開(kāi)電源,檢查電源指示是否正常,機臺是否漏電。
確認裁剪的線(xiàn)材是否與作業(yè)指導書(shū)的一致。
進(jìn)線(xiàn)輪提升旋鈕:剝線(xiàn)機穿線(xiàn)時(shí)提升進(jìn)線(xiàn)輪,順時(shí)針旋轉旋鈕提升進(jìn)線(xiàn)輪,順利通過(guò)線(xiàn)材工作時(shí)放下進(jìn)線(xiàn)輪逆時(shí)針旋轉旋鈕,放下進(jìn)線(xiàn)輪,按壓線(xiàn)材。
線(xiàn)輪間隙調節旋鈕:為剝線(xiàn)機調節線(xiàn)輪間隙,上旋轉間隙增大,下旋轉間隙減小根據線(xiàn)材粗細調節。
自動(dòng)單頭沾錫端頭定制價(jià)格
較一般端機產(chǎn)品而言,全自動(dòng)端子機更受消費者青睞,主要是因為科技含量和功能設計,全自動(dòng)端子設計更加智能化,它比傳統接線(xiàn)器性能更完善,穩定性更高,操作方便、快捷,在現代工業(yè)生產(chǎn)中,大大提高了工作效率,效益是企業(yè)發(fā)展的生命,為促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展,其生產(chǎn)能力驚人的比傳統機型提高一倍,達到5000條/小時(shí)(100長(cháng)以?xún)?。接線(xiàn)機超前的結構設計:打破了傳統意義上的自動(dòng)機動(dòng)作業(yè)流程布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打頭、扭線(xiàn)高度融合成一條直線(xiàn)。即線(xiàn)材一次成型,生產(chǎn)過(guò)程不需人工參與,生產(chǎn),目前此型國產(chǎn)設備能達到每小時(shí)4500pcs的切線(xiàn)、薄、端壓兩個(gè)端子,可自動(dòng)檢測端子壓接質(zhì)量,精度極高。
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