沾錫機由運動(dòng)部分，控制部分和執行部分三個(gè)部分組成。
按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線(xiàn)束加工設備大概可分為三大類(lèi)：
一、機械式：主要的工作原理是通過(guò)皮帶和凸輪來(lái)帶動(dòng)機器的運動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機械部件容易磨損老化，維護和調試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進(jìn)式：主要是通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)機器運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對真的全伺服機便宜，外觀(guān)接近伺服電機，對比機械式設計更加精巧，缺點(diǎn)是：國產(chǎn)的普通步進(jìn)電機容易丟步，影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進(jìn)電機的和進(jìn)口伺服電機的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機冒充伺服電機，對外宣稱(chēng)是全伺服產(chǎn)品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來(lái)欺騙消費者。
三、全伺服：主要是通過(guò)PLC給伺服驅動(dòng)信號控制伺服電機的運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是精度高，使用壽命長(cháng)，，但是價(jià)格相對而言比較貴，不過(guò)一分錢(qián)一分貨，運動(dòng)模組一起使用，大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。
電腦剝線(xiàn)機和沾錫機，端子機的開(kāi)展促進(jìn)了電子工業(yè)的技能進(jìn)步，由本來(lái)的半自動(dòng)開(kāi)展到現在的全自動(dòng)，在人工成本不斷加大的社會(huì )，自動(dòng)化技能就是咱們不斷以展的方針全自動(dòng)雙頭沾錫機打出來(lái)的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線(xiàn)連接在一起，而在拆的時(shí)候只需拔掉就可以了。
沾錫機企業(yè)發(fā)展的是創(chuàng )新。自動(dòng)沾錫機企業(yè)的問(wèn)題是有效益，有效益不僅要有體制上的保證，而且必須不斷創(chuàng )新。只有不斷創(chuàng )新的沾錫機企業(yè)，才能保證其效益的持續性，也即沾錫機，端子機企業(yè)的走出中國。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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