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沾錫機的清理1：安裝地點(diǎn)的整理清潔
對于全自動(dòng)雙頭沾錫機的安裝來(lái)講，我們首先要把安裝的地方整理出來(lái)，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2：安裝時(shí)要對線(xiàn)路進(jìn)行檢查
我們在安裝過(guò)程，一定要注意電線(xiàn)線(xiàn)路的檢查，以免出現短路對全自動(dòng)雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。
3：安裝好后我們要對全自動(dòng)雙頭沾錫機進(jìn)行調試。
全自動(dòng)雙頭沾錫機安裝好后，接下來(lái)我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機額定電壓是220V的）。打開(kāi)機器進(jìn)行調試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調試，等調試結束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
那么，有哪些因素會(huì )造成接觸結構接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見(jiàn)的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲存的環(huán)境惡劣，惡劣不當的使用操作，如上種種，都有肯能讓沾錫機的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！
為了避免排線(xiàn)沾錫機在使用過(guò)程中出現故障，我們在使用沾錫機的過(guò)程中一定要掌握正確的操作方法，同時(shí)還要多了解沾錫機的一些簡(jiǎn)單常識，這樣才能保證沾錫機的正常運行。在沾錫機的使用過(guò)程中，我們要多加注意。一般來(lái)說(shuō)，在正常情況下，沾錫機是不會(huì )停機的。如果出現了停機的情況，大家要分析一下它停機的原因。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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