在日常生產(chǎn)過(guò)程中,沾錫機操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現故障就會(huì )影響其它部位的正常運作,使故障變得更嚴重,因此發(fā)現異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機器設備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因:
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無(wú)法起動(dòng)??赡懿僮鞑划敽湍>卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊,將開(kāi)口把手挺進(jìn)去,轉動(dòng)主軸,以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良,換新。
C、模具卡住,無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈,使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō),令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的,這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程,無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗,無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的,不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
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