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那么，有哪些因素會(huì )造成接觸結構接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見(jiàn)的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲存的環(huán)境惡劣，惡劣不當的使用操作，如上種種，都有肯能讓沾錫機的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！
為了避免排線(xiàn)沾錫機在使用過(guò)程中出現故障，我們在使用沾錫機的過(guò)程中一定要掌握正確的操作方法，同時(shí)還要多了解沾錫機的一些簡(jiǎn)單常識，這樣才能保證沾錫機的正常運行。在沾錫機的使用過(guò)程中，我們要多加注意。一般來(lái)說(shuō)，在正常情況下，沾錫機是不會(huì )停機的。如果出現了停機的情況，大家要分析一下它停機的原因。
自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分，因為這是導電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷，松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇，截面尺寸和外徑，單根線(xiàn)的根數，單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層，則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機，然后再考慮絞合方向，節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn)，還需要考慮絞線(xiàn)變形，這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構，規格，材料，確定工藝數據，選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外，電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。
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