一:自動(dòng)沾錫機電子線(xiàn)的切割長(cháng)度不同
1.導線(xiàn)傳動(dòng)輪太緊或太松,如果這一現象造成的問(wèn)題,我們只需用軋制線(xiàn)旋轉來(lái)調整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機器和設備不能在旋轉中運行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設置總數是否到達,電線(xiàn)或某個(gè)操作部件是否卡住,后檢查自動(dòng)沾錫機是否有信號連接或電源連接,以導致沾錫機不按下。
自動(dòng)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現剝皮斜口、剝皮長(cháng)短的現象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線(xiàn)材沒(méi)有對準刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準,把固定線(xiàn)材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調節和刀口中心成一條直線(xiàn)。另外檢查刀口有無(wú)磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入,后退時(shí)拉扯也會(huì )造成斜口或剝口長(cháng)短。
②剝口長(cháng)短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊,打滑,導致剝皮時(shí)拉長(cháng),膠皮未剝掉、剝口長(cháng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現象,對應調整。
根據自動(dòng)終端機凍結時(shí)的現象,我們將對其進(jìn)行詳細分析和處理:
沾錫機廠(chǎng)家
1、總和是否設置為0
2、否則達到默認值
3、壓縮空氣壓力是否過(guò)低
自動(dòng)沾錫機的使用應減少振動(dòng),在生產(chǎn)和加工過(guò)程中使用自動(dòng)終端機時(shí),工具的使用至關(guān)重要,在切割過(guò)程中工具的振動(dòng)主要表現在 長(cháng)度和尺寸越長(cháng),在振動(dòng)現象條件下工件就越薄。 在高速切割的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的噪音,這也會(huì )對人體造成傷害,正確,合理地使用此自動(dòng)沾錫機設備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。
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