東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

導線(xiàn)沾錫機-池州導線(xiàn)沾錫機-恒海沾錫機：

沾錫機由運動(dòng)部分，控制部分和執行部分三個(gè)部分組成。

按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線(xiàn)束加工設備大概可分為三大類(lèi)：

一、機械式：主要的工作原理是通過(guò)皮帶和凸輪來(lái)帶動(dòng)機器的運動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機械部件容易磨損老化，維護和調試比較麻煩。使用壽命短。

二、步進(jìn)式：主要是通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)機器運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對真的全伺服機便宜，外觀(guān)接近伺服電機，對比機械式設計更加精巧，缺點(diǎn)是：國產(chǎn)的普通步進(jìn)電機容易丟步，影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進(jìn)電機的和進(jìn)口伺服電機的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機冒充伺服電機，對外宣稱(chēng)是全伺服產(chǎn)品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來(lái)欺騙消費者。

三、全伺服：主要是通過(guò)PLC給伺服驅動(dòng)信號控制伺服電機的運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是精度高，使用壽命長(cháng)，，但是價(jià)格相對而言比較貴，不過(guò)一分錢(qián)一分貨，運動(dòng)模組一起使用，大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。

沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡，很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內外圈不平衡。

如果軸承內外圈不平衡，會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦，使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因，請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn)，即，不同的芯線(xiàn)，是為了使軸承載荷升高和變熱。

自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

• 上一條：導線(xiàn)沾錫機-恒海沾錫機-阜陽(yáng)導線(xiàn)沾錫機
• 下一條：連接線(xiàn)沾錫機-恒海機械(在線(xiàn)咨詢(xún))-佛山連接線(xiàn)沾錫機