在使用中,沾錫機根據實(shí)際需要可選擇使用短線(xiàn)夾還是長(cháng)線(xiàn)夾,那么長(cháng)線(xiàn)夾和短線(xiàn)夾該更換時(shí),該如何操作呢,十年于線(xiàn)材加工設備的研發(fā)、生產(chǎn),具體操作步驟如下:
1.關(guān)閉自動(dòng)沾錫機的總氣源。2.松開(kāi)自動(dòng)沾錫機夾子上2個(gè)m5螺絲。
3.用一字螺絲刀松開(kāi)2個(gè)不銹鋼氣頭,短線(xiàn)夾即可取出4.將需要更換的長(cháng)線(xiàn)夾放入后剝夾固定位,用2個(gè)m5螺絲鎖緊。
5.在將2個(gè)氣頭鎖在氣缸上面(透明管在左側,藍色管在右側)6.打開(kāi)自動(dòng)沾錫機總氣源,至此長(cháng)線(xiàn)夾更換完畢。
7.如要更換短線(xiàn)夾,重復上述步驟即可。
沾錫機的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調機維護和傳統機械式相比有著(zhù)很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線(xiàn)長(cháng)度、剝皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫機深度、沾錫機時(shí)間等任何參數均可在屏幕上調節,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補了傳統機器需師傅,調機難,不穩定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節,滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅動(dòng),整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線(xiàn)材的精??焖俣?,同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內刀外刀,下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作,一個(gè)是安全,還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分,因為這是導電,所以較為關(guān)鍵,太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷,松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
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