全自動(dòng)裁線(xiàn)剝皮沾錫機（雙頭沾錫機）的特色
1、精巧、緊湊的描繪、優(yōu)異的構思、占地面積??；
2、電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用；
3、替換工序和資料敏捷；
4、有效的步進(jìn)驅動(dòng)，高精度、快的速度；
5、保護便利；
6、高。
機器適合裁短線(xiàn)，小線(xiàn)。長(cháng)度在300MM以?xún)染€(xiàn)材。短線(xiàn)：指18MM-80MM這個(gè)長(cháng)度好，機器適合生產(chǎn)24#以上線(xiàn)材，高溫鐵氟龍24#也可以裁剪。其它附著(zhù)力小線(xiàn)材，可更大號。
預防焊錫危害：焊錫在焊接工藝時(shí)首要的危害原因是鉛煙，如果不加以防護吸入我身體內，會(huì )給公司員工造成較大的危害。自動(dòng)焊錫機含有的焊錫煙霧凈化器可以有效的吸附鉛煙，預防公司員工遭到危害。
應用領(lǐng)域范圍：各種咪頭、焊接工藝PCB板上的各種電子元器件，如電容器、電阻器、排針、排線(xiàn)、屏蔽蓋等穿孔插件。也可應用領(lǐng)域于各種端子連接器，LED燈柱及燈帶,電腦數據線(xiàn),中小型電子器件的焊接等。
沾錫機構是自動(dòng)焊接設備中的一個(gè)重要部分，用于將焊錫材料涂覆在焊點(diǎn)上。其原理可以簡(jiǎn)單描述如下：
焊錫供給：沾錫機構通常配備有焊錫供給系統，其中包括焊錫線(xiàn)或焊錫條等。焊錫材料通過(guò)加熱熔化，形成可流動(dòng)的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫：沾錫機構上配備有吸嘴，吸嘴通過(guò)負壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內部。吸嘴通常由耐高溫材料制成，以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動(dòng)至焊點(diǎn)位置：吸嘴帶著(zhù)吸取的焊錫移動(dòng)至需要涂覆焊錫的焊點(diǎn)位置。這一過(guò)程可以通過(guò)機械臂、傳送帶等方式實(shí)現。
涂覆焊錫：當吸嘴到達焊點(diǎn)位置時(shí)，通過(guò)控制吸嘴的運動(dòng)和焊錫的流動(dòng)，將焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。通常會(huì )根據焊接要求設置合適的涂覆時(shí)間和速度。
吸嘴回收：涂覆完焊錫后，吸嘴會(huì )回到初始位置，準備下一次涂覆。在回收過(guò)程中，可能需要進(jìn)行清洗或其他維護操作，以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是，沾錫機構的具體原理和結構可能因不同的設備而有所差異。例如，有些設備可能采用旋轉沾錫頭、多個(gè)吸嘴等特殊設計，以適應不同的焊接需求。此外，沾錫機構的穩定性和精度對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此在使用和維護時(shí)需要嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)和廠(chǎng)家建議進(jìn)行操作。
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