自動(dòng)排線(xiàn)沾錫機產(chǎn)品特點(diǎn):?
1、全自動(dòng)電腦調試,彩色觸摸屏操作,電腦全自動(dòng)化生產(chǎn),一人可操作多臺,節約勞動(dòng)力成本。?
2、本機專(zhuān)為五線(xiàn)單端剝皮打端,另一端剝皮、半剝、扭線(xiàn)沾錫之用,打端部分采用xy模組,均為伺服電機配合電腦操控,位置,精度可達0.1mm使打端部分平移線(xiàn)材彎曲,保證產(chǎn)品品質(zhì)。?
3、后剝夾采用可調式平行夾,避免線(xiàn)材受力不均導致線(xiàn)材夾傷,從降低產(chǎn)品線(xiàn)材外皮不良?。
4、扭線(xiàn)方式由上代氣缸驅動(dòng)改為步進(jìn)電機加蝸桿驅動(dòng),扭線(xiàn)速度均勻平穩,并扭力大,?從而使扭線(xiàn)品質(zhì)更好?。
5、機身用料扎實(shí),多種檢測功能,包含線(xiàn)材未打端檢測,缺線(xiàn)檢測,預送錫絲有無(wú)檢測,氣壓檢測
(注:可根據客戶(hù)要求選裝壓力傳感器)?。
6、各功能之間全電腦數字化操作,更換線(xiàn)材只需更換線(xiàn)嘴及端子模具配件即可,使用方便,普通工人即可操作。?
7、機臺運作時(shí),自動(dòng)鎖屏,用戶(hù)可自行設定密碼,防止誤操作。
自動(dòng)沾錫機是自動(dòng)化設備的,可以實(shí)現雙線(xiàn)雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易,多功能的沾錫機,可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統,系統可設定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無(wú)需人工看護。
排線(xiàn)沾錫機
主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象,大多數原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線(xiàn)心,因而廢料吹起吸氣設備是的。
1,操作機器的人員,必須認真閱讀本機的使用說(shuō)明書(shū),的了解本機的主要結構、性能、操作方法,有條件的需進(jìn)行隨機培訓,經(jīng)驗證合格后,方可上機。并遵守設備上粘貼的所有警告標識,提高安全意識,防范事故的發(fā)生,以保障操作者的人身安全。
2,設備使用的電源必須與銘牌上的電源類(lèi)型相同,接地必須準確可靠(使用三級插頭的設備,不得隨意改變接地極的功能)。
3,檢修設備打開(kāi)機箱蓋時(shí),必須先切斷電源,以防止觸電或機械傷人事故。工作完畢,亦應切斷電源。
4,工作場(chǎng)地應干燥通風(fēng),不應靠近水源或地面潮濕的地方使用本設備,設備附近不得堆放、物品。
5,工作臺及箱體的上平面和本機的其它部位,嚴禁放置工具和其它雜物,如:刀片、螺絲刀、內六方扳手、手柄等,以防落入旋轉的剝線(xiàn)夾具及鏈條中,造成機器的損壞。
6,不得用水清洗機器以防造成短路、觸電事故及銹蝕。
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