1.節約人力成本:自動(dòng)焊錫機操控簡(jiǎn)單易學(xué),公司員工不用長(cháng)時(shí)間學(xué)習培訓就可以上手操作,能夠預防了公司員工流動(dòng)性給企業(yè)造成 的影響。
2.節約原材料生產(chǎn)成本:現如今原料價(jià)格持續增漲,收益空間持續降低,領(lǐng)域相互間市場(chǎng)競爭激烈,自動(dòng)焊錫機相比于人工焊錫可能夠節約焊錫原材料,節約原材料生產(chǎn)成本。
3.確保產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量:自動(dòng)焊錫機各工步的技術(shù)參數都通過(guò)PLC控制,焊錫整個(gè)過(guò)程盡在掌控當中,確保了企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì),并不會(huì )發(fā)生虛接、假焊等情況。
4.確保產(chǎn)品產(chǎn)量:自動(dòng)焊錫機運行可靠,可持續性運行,焊接產(chǎn)品的產(chǎn)量穩定,確保在規定時(shí)間內完成任務(wù)客戶(hù)訂單量。
5.提升生產(chǎn)效率:自動(dòng)焊錫機工作效率相比于人工焊錫一般來(lái)說(shuō)可提升50%-100%。
如果自動(dòng)沾錫機在浸錫過(guò)程中出現了錫尖的問(wèn)題,可以嘗試以下解決方法:
調整溫度:檢查設備的溫度設置是否合適。如果溫度過(guò)高,會(huì )導致焊錫過(guò)熱,容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產(chǎn)生。
調整速度:檢查設備的運行速度是否適當。如果速度過(guò)快,焊錫可能無(wú)法均勻涂覆在焊點(diǎn)上,容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。
檢查焊錫材料:確保所使用的焊錫材料符合要求,并且質(zhì)量良好。低質(zhì)量的焊錫材料可能會(huì )導致焊接不穩定或產(chǎn)生錫尖。
檢查吸嘴狀態(tài):檢查吸嘴是否干凈、完好無(wú)損。如果吸嘴有殘留物或損壞,可能會(huì )影響焊錫的涂覆效果,導致錫尖的產(chǎn)生。
調整焊錫量:根據焊接要求,調整設備的焊錫量。如果焊錫量過(guò)多,容易形成錫尖。適當減少焊錫量可以改善焊接質(zhì)量。
檢查設備運行狀態(tài):檢查設備的運行狀態(tài)是否正常,包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設備運行不穩定,可能會(huì )導致焊錫涂覆不均勻,產(chǎn)生錫尖。
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