很多客戶(hù)通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話(huà)咨詢(xún)全自動(dòng)沾錫機電烙清洗方案,那么今天小編就來(lái)講解下全自動(dòng)沾錫機電烙清洗方案。在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現焊頭不粘錫的問(wèn)題,除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過(guò)高、清洗方法不正確等可能是導致焊頭不粘錫的原因。接下來(lái)是詳細的分析。
電頭不粘錫原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使錫表面的劇烈氧。
2、使用前不會(huì )沾錫吃錫。
3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。
4、用不純凈的焊料或助焊劑在導線(xiàn)上中斷。
總的來(lái)說(shuō),沾錫機具有高精度、高速度、高穩定性、低成本和高智能化等特點(diǎn),推動(dòng)著(zhù)印刷電路板行業(yè)的發(fā)展。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和更新,沾錫機的性能和技術(shù)性也會(huì )不斷提高,為印刷電路板制造業(yè)帶來(lái)更大的貢獻。
1,從用途上來(lái)區分,有鉛錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2,從錫外觀(guān)光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3,按其成分來(lái)分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM,日本標準是小于500PPM),無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
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